在我國,，雖然有著 1 000 多年的粘土磚歷史與工藝,，但是我國免燒磚的起步較晚,，在最近幾年才進(jìn)入實(shí)質(zhì)性生產(chǎn)應(yīng)用階段,，且起點(diǎn)較低，在探索中發(fā)展,。 20 世紀(jì) 80年代,，我國率先研制出擠壓式八孔制磚機(jī)，開創(chuàng)了免燒制磚機(jī)的先河,。 八孔制磚機(jī)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng),，每次只能壓一塊磚，產(chǎn)量低，滿足不了一般磚瓦廠的產(chǎn)量要求,。 為了提高產(chǎn)量,，技術(shù)人員又研制出每次壓 2 塊磚、 3 塊磚甚至 4 塊磚的蜂窩煤機(jī)式制磚機(jī),。 雖然它制磚無需托板,，直接碼垛，但它不符合機(jī)械持續(xù)化工作原理,，開發(fā)失敗。 一直以來,，在我國沒有用此設(shè)備正常生產(chǎn)的廠家,，屬非標(biāo)設(shè)備。 90 年代,，在引進(jìn),、借鑒國外墻體機(jī)械的基礎(chǔ)上，我國開發(fā)出空心砌塊成型機(jī),， 為我國新型墻材機(jī)械的發(fā)展奠定了基礎(chǔ),。 由于我國當(dāng)時(shí)所使用的設(shè)備是比較落后的，所從事免燒磚生產(chǎn)的大多是中小企業(yè),，其中小企業(yè)居多數(shù),，大型骨干企業(yè)很少，除個(gè)別大企業(yè)之外,，國外那種大型液壓制磚機(jī)生產(chǎn)線動(dòng)輒幾千萬元,，少則幾百萬元，國內(nèi)中小企業(yè)是難以承受的,。 我國國情決定了目前先進(jìn)的液壓全自動(dòng)生產(chǎn)線極少,，而以投資較小的機(jī)械沖壓生產(chǎn)線和振動(dòng)成型生產(chǎn)線為主，與國外的情況大相徑庭,。

　　國外壓磚機(jī)的發(fā)展歷史較長(zhǎng),，尤其二戰(zhàn)以后得到迅速發(fā)展。生產(chǎn)廠商主要有美國 Columbia ,、 Besser 公司和歐洲 Hess （德）,、 Masa （德）及 Rosacometa （意）公司等。 其中,，美國 Columbia ,、 Besser 公司的成型機(jī)均為模振成型機(jī)，前者采用液壓傳動(dòng),，后者大多采用機(jī)械傳動(dòng),。 歐洲公司則以臺(tái)振成型機(jī)為主。 它們的共同特點(diǎn)是可靠性好、故障率低,、自動(dòng)化程度高,，振動(dòng)加速度一般在 10～159 ，個(gè)別甚至更高,， 生產(chǎn)的壓磚機(jī)抗壓強(qiáng)度高且制品質(zhì)量穩(wěn)定,，生產(chǎn)率為 180～3 240 塊 ／h 。目前,，國外已生產(chǎn) 400～5 000 t 以至更大噸位的壓機(jī),，對(duì)壓機(jī)的結(jié)構(gòu)型式（傳統(tǒng)的梁柱結(jié)構(gòu)、立柱套筒拉桿梁柱結(jié)構(gòu),、柔性板框式結(jié)構(gòu)及整體板框式結(jié)構(gòu)）和壓機(jī)結(jié)構(gòu)的可靠性運(yùn)用電算法與有限元數(shù)值分析法作了深入研究分析,，使壓機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，造型美觀,，并且不浪費(fèi)任何材料,。 國產(chǎn)壓機(jī)在這方面差距較大，如設(shè)計(jì)基本采用經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法或類比法,，壓機(jī)橫梁,、活動(dòng)橫梁、底座及立柱等機(jī)架構(gòu)件的設(shè)計(jì)都偏于保守,，整機(jī)質(zhì)量偏大,，顯得笨重。 在材質(zhì)方面,，國外三梁的材料為壓力鑄造球鐵,，牌號(hào)為 GGG60 ，國內(nèi)為 45 鑄鋼,，且鑄件表面質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量都較差,。 在提高整機(jī)剛度方面，國外各公司也采取了許多結(jié)構(gòu)措施,，如萊斯與薩克米壓機(jī)將充液罐與上梁合鑄一體,，提高上橫梁的抗彎能力，以減小壓制時(shí)橫梁中心的變形,，這對(duì)節(jié)省功率消耗,，磚坯成型，提高壓機(jī)使用壽命都是有利的,。 再如薩克米公司新近推出的 4 200 t 壓機(jī)是一種全新結(jié)構(gòu)型式的壓機(jī),，其機(jī)架為預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞機(jī)架， 整個(gè)機(jī)架被完全箍在一起,，使機(jī)架具有更大的剛度和較小的疲勞動(dòng)力,，具有牢固的可靠性,。 主液壓缸與活動(dòng)橫梁聯(lián)接成一體，液壓缸活塞固定于上橫梁下表面,，壓制時(shí)液壓缸與活動(dòng)橫梁一起運(yùn)動(dòng),，由專設(shè)的 2 根導(dǎo)向柱導(dǎo)向。 顯而易見,，這種結(jié)構(gòu)型式的壓機(jī),，整機(jī)剛度大，變形小,，運(yùn)動(dòng)精度高,，是國內(nèi)開發(fā)大噸位壓機(jī)值得研究的一種結(jié)構(gòu)。 另外,，國外壓機(jī)在保證壓機(jī)剛度的前提下,，采用適當(dāng)加大立柱間距，增加對(duì)某種或幾種磚坯尺寸的壓制塊數(shù),，以提高生產(chǎn)率，是一種趨勢(shì),。

　　目前,，國內(nèi)使用的大多數(shù)壓磚機(jī)的動(dòng)力仍是由電機(jī)通過膠帶驅(qū)動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)工作的，它除了行程受到約束外,，抗沖擊能力差,、零部件需經(jīng)常更換等缺陷是自身難以克服的。 目前,，形式,、功能各異的免燒磚機(jī)種類比較多， 如河南大方實(shí)業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的 MZJ 型粉煤灰免燒磚機(jī),、 鄭州重型設(shè)備股份有限公司制造的MSZ 型各規(guī)格免燒壓磚機(jī)以及上海中殷電子機(jī)械工程有限公司生產(chǎn)的 HQY-100 型液壓制磚機(jī)等,，這些設(shè)備對(duì)推動(dòng)墻體材料的改革，滿足國家建設(shè)的需要,，變廢為寶,，保護(hù)環(huán)境和耕地，都具有重大意義,。 但隨著建筑行業(yè)不斷發(fā)展的需要,，上述各類免燒磚機(jī)已經(jīng)逐漸顯現(xiàn)出各自的缺陷，主要體現(xiàn)在：效率低,、免燒磚抗高載能力差,、壓制的磚型單一、設(shè)備運(yùn)行精度低,、自動(dòng)化程度低且占地面積較大等,，這些是國內(nèi)外同類設(shè)備普遍存在的問題,。

　　隨著建材機(jī)械的發(fā)展以及“免燒磚”這個(gè)項(xiàng)目被大家的熟知和了解，免燒磚機(jī)的類型已是百花齊放,，大中型企業(yè)也逐步成為投資主體,。 又由于受國際大潮流的影響， 發(fā)達(dá)國家磚機(jī)制造巨頭紛紛進(jìn)入中國,，大型自動(dòng)液壓免燒磚機(jī)近年在我國已有了較大發(fā)展,，在一些大型骨干免燒磚企業(yè)得到了應(yīng)用，態(tài)勢(shì)良好,。

　　目前,，國內(nèi)外的免燒磚機(jī)分為 2 大類：壓力磚機(jī)和振動(dòng)磚機(jī)。 壓力磚機(jī)在硅酸混凝土免燒磚的生產(chǎn)中占主導(dǎo)地位,，而振動(dòng)磚機(jī)在水泥混凝土免燒磚的生產(chǎn)中占主導(dǎo)地位,。 在國外，振動(dòng)磚機(jī)一般用于生產(chǎn)水泥磚如地磚,、空心砌塊及空心免燒磚,， 用于生產(chǎn)實(shí)心免燒磚者較少，免燒墻體磚的生產(chǎn)基本上是壓磚機(jī)為主,。 在壓磚機(jī)領(lǐng)域,，國外發(fā)達(dá)國家生產(chǎn)硅酸鹽混凝土免燒磚均采用液壓制磚機(jī)，而淘汰了機(jī)械沖壓制磚機(jī),。 從國外的發(fā)展趨勢(shì)看,，也仍然是液壓制磚機(jī)為主，且自動(dòng)化程度極高,。 同時(shí),，國際液壓免燒磚機(jī)的制造商看到了中國巨大的未來市場(chǎng)，大力開發(fā)中國業(yè)務(wù),，有力地推動(dòng)了中國液壓免燒磚機(jī),，特別是大型全自動(dòng)磚機(jī)的快速發(fā)展。 先進(jìn)的全自動(dòng)液壓免燒磚機(jī)在不久的將來將唱主角,，是免燒磚生產(chǎn)的必然趨勢(shì),。