在我國，雖然有著 1 000 多年的粘土磚歷史與工藝,，但是我國免燒磚的起步較晚,，在最近幾年才進入實質(zhì)性生產(chǎn)應(yīng)用階段，且起點較低,，在探索中發(fā)展,。 20 世紀(jì) 80年代，我國率先研制出擠壓式八孔制磚機,，開創(chuàng)了免燒制磚機的先河,。 八孔制磚機圓盤轉(zhuǎn)動，每次只能壓一塊磚,，產(chǎn)量低,，滿足不了一般磚瓦廠的產(chǎn)量要求。 為了提高產(chǎn)量,，技術(shù)人員又研制出每次壓 2 塊磚,、 3 塊磚甚至 4 塊磚的蜂窩煤機式制磚機。 雖然它制磚無需托板,，直接碼垛,，但它不符合機械持續(xù)化工作原理，開發(fā)失敗,。 一直以來,，在我國沒有用此設(shè)備正常生產(chǎn)的廠家，屬非標(biāo)設(shè)備,。 90 年代,，在引進、借鑒國外墻體機械的基礎(chǔ)上,，我國開發(fā)出空心砌塊成型機,， 為我國新型墻材機械的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。 由于我國當(dāng)時所使用的設(shè)備是比較落后的，所從事免燒磚生產(chǎn)的大多是中小企業(yè),，其中小企業(yè)居多數(shù),，大型骨干企業(yè)很少，除個別大企業(yè)之外,，國外那種大型液壓制磚機生產(chǎn)線動輒幾千萬元,，少則幾百萬元，國內(nèi)中小企業(yè)是難以承受的,。 我國國情決定了目前先進的液壓全自動生產(chǎn)線極少,，而以投資較小的機械沖壓生產(chǎn)線和振動成型生產(chǎn)線為主，與國外的情況大相徑庭,。

　　國外壓磚機的發(fā)展歷史較長,，尤其二戰(zhàn)以后得到迅速發(fā)展。生產(chǎn)廠商主要有美國 Columbia ,、 Besser 公司和歐洲 Hess （德）,、 Masa （德）及 Rosacometa （意）公司等。 其中,，美國 Columbia ,、 Besser 公司的成型機均為模振成型機，前者采用液壓傳動,，后者大多采用機械傳動,。 歐洲公司則以臺振成型機為主。 它們的共同特點是可靠性好,、故障率低,、自動化程度高，振動加速度一般在 10～159 ,，個別甚至更高,， 生產(chǎn)的壓磚機抗壓強度高且制品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率為 180～3 240 塊 ／h ,。目前,，國外已生產(chǎn) 400～5 000 t 以至更大噸位的壓機，對壓機的結(jié)構(gòu)型式（傳統(tǒng)的梁柱結(jié)構(gòu),、立柱套筒拉桿梁柱結(jié)構(gòu),、柔性板框式結(jié)構(gòu)及整體板框式結(jié)構(gòu)）和壓機結(jié)構(gòu)的可靠性運用電算法與有限元數(shù)值分析法作了深入研究分析，使壓機結(jié)構(gòu)優(yōu)化,，造型美觀,，并且不浪費任何材料。 國產(chǎn)壓機在這方面差距較大,，如設(shè)計基本采用經(jīng)驗設(shè)計法或類比法,，壓機橫梁,、活動橫梁、底座及立柱等機架構(gòu)件的設(shè)計都偏于保守,，整機質(zhì)量偏大,，顯得笨重。 在材質(zhì)方面,，國外三梁的材料為壓力鑄造球鐵,，牌號為 GGG60 ，國內(nèi)為 45 鑄鋼,，且鑄件表面質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量都較差,。 在提高整機剛度方面，國外各公司也采取了許多結(jié)構(gòu)措施,，如萊斯與薩克米壓機將充液罐與上梁合鑄一體,，提高上橫梁的抗彎能力，以減小壓制時橫梁中心的變形,，這對節(jié)省功率消耗，磚坯成型,，提高壓機使用壽命都是有利的,。 再如薩克米公司新近推出的 4 200 t 壓機是一種全新結(jié)構(gòu)型式的壓機，其機架為預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞機架,， 整個機架被完全箍在一起,，使機架具有更大的剛度和較小的疲勞動力，具有牢固的可靠性,。 主液壓缸與活動橫梁聯(lián)接成一體,，液壓缸活塞固定于上橫梁下表面，壓制時液壓缸與活動橫梁一起運動,，由專設(shè)的 2 根導(dǎo)向柱導(dǎo)向,。 顯而易見，這種結(jié)構(gòu)型式的壓機,，整機剛度大,，變形小，運動精度高,，是國內(nèi)開發(fā)大噸位壓機值得研究的一種結(jié)構(gòu),。 另外，國外壓機在保證壓機剛度的前提下,，采用適當(dāng)加大立柱間距,，增加對某種或幾種磚坯尺寸的壓制塊數(shù)，以提高生產(chǎn)率,，是一種趨勢,。

　　目前,，國內(nèi)使用的大多數(shù)壓磚機的動力仍是由電機通過膠帶驅(qū)動曲柄連桿機構(gòu)工作的，它除了行程受到約束外,，抗沖擊能力差,、零部件需經(jīng)常更換等缺陷是自身難以克服的。 目前,，形式,、功能各異的免燒磚機種類比較多， 如河南大方實業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的 MZJ 型粉煤灰免燒磚機,、 鄭州重型設(shè)備股份有限公司制造的MSZ 型各規(guī)格免燒壓磚機以及上海中殷電子機械工程有限公司生產(chǎn)的 HQY-100 型液壓制磚機等,，這些設(shè)備對推動墻體材料的改革，滿足國家建設(shè)的需要,，變廢為寶,，保護環(huán)境和耕地，都具有重大意義,。 但隨著建筑行業(yè)不斷發(fā)展的需要,，上述各類免燒磚機已經(jīng)逐漸顯現(xiàn)出各自的缺陷，主要體現(xiàn)在：效率低,、免燒磚抗高載能力差,、壓制的磚型單一、設(shè)備運行精度低,、自動化程度低且占地面積較大等,，這些是國內(nèi)外同類設(shè)備普遍存在的問題。

　　隨著建材機械的發(fā)展以及“免燒磚”這個項目被大家的熟知和了解,，免燒磚機的類型已是百花齊放,，大中型企業(yè)也逐步成為投資主體。 又由于受國際大潮流的影響,， 發(fā)達國家磚機制造巨頭紛紛進入中國,，大型自動液壓免燒磚機近年在我國已有了較大發(fā)展，在一些大型骨干免燒磚企業(yè)得到了應(yīng)用,，態(tài)勢良好,。

　　目前，國內(nèi)外的免燒磚機分為 2 大類：壓力磚機和振動磚機,。 壓力磚機在硅酸混凝土免燒磚的生產(chǎn)中占主導(dǎo)地位,，而振動磚機在水泥混凝土免燒磚的生產(chǎn)中占主導(dǎo)地位。 在國外,，振動磚機一般用于生產(chǎn)水泥磚如地磚,、空心砌塊及空心免燒磚， 用于生產(chǎn)實心免燒磚者較少,，免燒墻體磚的生產(chǎn)基本上是壓磚機為主,。 在壓磚機領(lǐng)域,，國外發(fā)達國家生產(chǎn)硅酸鹽混凝土免燒磚均采用液壓制磚機，而淘汰了機械沖壓制磚機,。 從國外的發(fā)展趨勢看,，也仍然是液壓制磚機為主，且自動化程度極高,。 同時,，國際液壓免燒磚機的制造商看到了中國巨大的未來市場，大力開發(fā)中國業(yè)務(wù),，有力地推動了中國液壓免燒磚機,，特別是大型全自動磚機的快速發(fā)展。 先進的全自動液壓免燒磚機在不久的將來將唱主角,，是免燒磚生產(chǎn)的必然趨勢,。